Профессия «дефектоскопист» что это за профессия, плюсы и минусы

Кто это

Дефектоскопист использует при проверке деталей специальное оборудование — дефектоскоп. С помощью этого устройства он проверяет сварочные швы или детали магнитным, магнитографическим или ультразвуковым методом.

Достоинство проверки с помощью магнитов и ультразвука в том, что механизм не нужно разбирать.

09.04.2018 N 215 приказом Минтруда России, специальность дефектоскопист из ЕТКС была удалена.

Для успешной работы специалисту необходимы знания по типам дефектов, способам их определения. Он должен знать, какие виды сварочных соединений существуют и какие должны применяться в каждом случае.

Ему должны быть известны стандарты качества проверяемых поверхностей, их особенности. В его обязанности входит проверка цилиндрических изделий с помощью токовихревых приборов. Найти дефект ему помогает дефектограмм, показания которого необходимо расшифровать.

Дефектоскописту пригодятся в работе навыки по расшифровке поверхностных дефектов, так он сможет контролировать качество сварных соединений, оценить качество шва. Для этого используется магнитографический метод.

Согласно профстандарту, дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю может называться специалистом по неразрушающему контролю.

Дефектоскопист знает принципы работы вверенного оборудования, может оценить состояние их работоспособности, а также провести необходимую настройку. При необходимости в силах специалиста должно быть устранения мелких неисправностей у прибора.

История появления

История профессии дефектоскописта началась с момента создания дефектоскопа. Братья Кюри во время эксперимента с электрозарядной станцией заметили, что пьезоэлектрические импульсы от прибора имеют обратимый эффект – они способны преобразовываться в другие импульсы. Это позволило с помощью кварца превращать колебания электроэнергии в звук. На основании полученных результатов эксперимента был создан первый аналог дефектоскопа. Его сконструировали под руководством Д. Лачинова и использовали для поиска обрывов в электросетях.

Развитие рынка дефектоскопов было стремительным. Уже в 1943 г. появились современные модели, работающие по технологии выявления эхо-импульсного сигнала. Их основными разработчиками стали сразу две крупных компании в Америке и Британии. Таким образом, дефектоскопы быстро распространились по всей Европе и потребовались специалисты, которые могли с ними работать.

Особенности

Профессиональные обязанности дефектоскопистов заключаются в выявлении неполадок в механизмах, повреждений и производственного брака. Проверка происходит по методу неразрушающего контроля: мастер досматривает изделие внешне, с помощью дефектоскопа, но не разбирает и не вскрывает его. В разных сферах производства к дефектам относятся:

  • нарушение покрова;
  • изменение размера;
  • неоднородность структуры;
  • коррозия и другие поражения;
  • химические примеси.

Оборудование, выявляющее дефекты, применяется разное. Некоторые приборы могут сканировать качество продукции в движении – это необходимо в цеху, например, в процессе прокатки труб. Приборы, используемые на металлургических предприятиях, могут выдерживать высокую температуру нагрева. Если оценка качества происходит в цеху, дефектоскопист контролирует процесс тестирования через мониторы. На железнодорожных путях и во время проверки транспорта используют небольшие переносные приборы, выборочно оценивая состояние отдельных участков.

Уровень дохода дефектоскопистов

Величина заработной платы дефектоскописта меняется в зависимости от места работы, стажа и квалификационного уровня. Минимальная ставка составляет приблизительно 20 тыс. рублей, а максимальный размер оплата труда может превышать 100 тыс. рублей.

Плюсы и минусы

В работе дефектоскописта есть свои преимущества:

  1. Востребованность. Квалифицированный дефектоскопист всегда сможет найти работу по специальности.
  2. Высокая зарплата. Специалисты, работающие в нефтегазовой сфере, получают в 2-3 раза больше своих коллег из других сфер.
  3. Гарантированный отпуск, соц. пакет, возможность досрочного выхода на пенсию при условии работы на вредном производстве. На должности дефектоскописта работник может рассчитывать на полное соблюдение трудового законодательства.

Минусы работы дефектоскопистом:

  1. Неблагоприятные погодные условия. Дефектоскопист, работающий на улице, вынужден проводить замеры при любых погодных условиях. Помимо очевидных неудобств, это затрудняет сам рабочий процесс.
  2. Высокий уровень ответственности. От вердикта дефектоскописта зависит, поступит ли партия продукции в продажу. Если он допустит ошибку, все производство понесет большие убытки.

Профессия дефектоскописта всегда сопряжена с высоким уровнем стресса. Она подходит людям с лидерскими качествами, стремящимся к профессиональному росту.

Профессиональные знания

  1. Методы неразрушающего контроля.
  2. Санитарные правила при проведении дефектоскопии.
  3. Материаловедение.
  4. Техника безопасности.

Обязанности

дефектоскопист вакансии

Многие люди задаются следующим вопросом: "Кто это – дефектоскопист? Чем он занимается?" У инженера-дефектоскописта существует ряд должностных обязанностей на рабочем месте, которые перечислены ниже:

  • проведение работ, связанных с неразрушающим контролем и диагностике проверяемых изделий;
  • планировка работы и осуществление контроля качества во время её проведения;
  • проверка качества проводимых измерений подчинёнными;
  • составление отчёта о качестве исследуемого образца;
  • обеспечение сохранности и работоспособности измерительного оборудования;
  • контроль за простыми и сложными по своей конфигурации деталями на стационарных и мобильных устройствах (дефектоскопах);
  • токовихревая проверка деталей цилиндрической формы;
  • настройка в случае необходимости дефектоскопов магнитного, ультразвукового и электромагнитного типа;
  • подготовка магнитных суспензий;
  • проверка деталей на наличие расслоений, фиксация границ расслоения в случае обнаружения с использованием специального прибора;
  • ведение учёта проведённых работ.

Разряды профессии по магнитному и ультразвуковому контролю

У профессии есть несколько уровней квалификации. Самый высокий – 6 разряд.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 2 разряда проверяет качество деталей простой и средней конфигурации. Умеет настраивать магнитные, электромагнитные и простые ультразвуковые дефектоскопы. Ведет учетную документацию. При необходимости может работать с более сложными задачами, если будет находиться под контролем дефектоскописта с более высокой разрядом.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3 разряда работает со сложными деталями без их снятия с агрегатов. Занимается расшифровкой поверхностных дефектов и контролем качества сварочных соединений.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4 разряда способен настроить работу сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов, а также изготовить необходимые приспособления для ультразвукового контроля. Знает принципы и особенности работы всей аппаратуры, может проверить результаты по заявленным стандартам, провести ремонтные работы.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5 разряда занимается испытанием и наладкой оборудования, может изготовить феррозондовые датчики. А также настроить особо сложные дефектоскопы и установки автоматического ультразвукового контроля, которые способны дистанционно передавать показания.

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 6 разряда умеет проводить все виды проверок, а также задействуется в работах по разработке новых методик контроля.

Личностные качества

Работать дефектоскопистом могут только ответственные, внимательные, дисциплинированные специалисты. Этот род деятельности требует от сотрудника высокой работоспособности, готовность к кропотливой и монотонной работе.

Предпочтение отдается кандидатам с аналитическим складом ума, хорошей памятью и острым слухом.

Требования к соискателям

Дефектоскопист, работающий в нефтегазовой и транспортной сфере, отвечает не только за качество продукции, но и жизни людей. Поэтому к начинающему специалисту предъявляют такие же требования, как и к опытному работнику. Чтобы успешно пройти собеседование, дефектоскопист должен знать:

  • нормативные акты, регулирующие условия труда и акты контроля проверки оборудования;
  • особенности процедуры проверки;
  • классификацию дефектов, явные и неявные признаки брака;
  • возможную опасность во время проверки, технику предотвращения угрозы жизни и здоровью;
  • методику отбора деталей для контрольного замера;
  • правила заполнения технической документации.

Помимо профессиональных навыков, дефектоскопист должен обладать навыками оказания первой помощи и необходимыми личностными качествами. Также важна физическая подготовка: работа в неблагоприятных условиях требует выносливости.

Возможности карьерного роста

Чтобы узнать подробнее, кто это – дефектоскопист, поможет понимание возможности подъёма по карьерной лестнице работнику, трудящемуся на данной должности. Граждане, работающие по профессии дефектоскопист, имеющие профессиональное образование в данной сфере и 2-й разряд, могут повысить свою квалификацию поэтапно вплоть до 6-го разряда. Для этого необходимо пройти медосмотр и получить справку о том, что человек годен к работе, а также пройти курс обучения и сдать квалификационные экзамены.

Оборудование

дефектоскопист обучение

Многие люди интересуются вопросом: «Кто это – дефектоскопист? Какие функции он выполняет?» Чтобы ответить на данный вопрос, следует знать, что такое дефектоскоп.

Слово "дефектоскоп" пришло к нам из древнегреческого и латинского языка, и в дословном переводе означает "наблюдаю недостаток". Данное устройство предназначено для выявления дефектов в изделиях, выполненных из различных материалов. При этом используется метод неразрушающего контроля. К данным дефектам относят:

  1. Неоднородную структуру детали.
  2. Нарушение сплошности.
  3. Отклонение от заданных размеров.
  4. Изменение химического состава.
  5. Коррозионное поражение.

Где используются

Чтобы ответить на вопрос: «Кто это – дефектоскопист?» - следует знать, где применяется прибор для выявления брака. Дефектоскопы необходимы для проверки транспорта, для контроля на производстве машиностроительных заводов, в химической промышленности, строительстве, энергетике, в научных лабораториях и во многих других отраслях.

Оборудование для выявления дефектов применяют для контроля качества деталей, заготовок, сварных, клеевых и паяных соединений. Некоторые приборы способны проверять изделия, которые двигаются на большой скорости, например во время прокатки труб. Также некоторые дефектоскопы способны работать, передвигаясь на высокой скорости, например вагоны или тележки, оснащенные необходимым оборудованием. На металлургических предприятиях часто используют дефектоскопы, способные контролировать детали, нагретые до высокой температуры.

Рабочая инструкция

Дефектоскопист проводит обслуживание и обследование деталей грузоподъемных механизмов, аттестацию грузоподъемных механизмов в составе комиссии переносными дефектоскопами типа УД-12 и УТ-93. Контролирует качество сварных соединений, оценивает качество сварных швов и соединений и основного металла (профиль, уголок, тавры и т.д.), расшифровывает поверхностные дефекты, подбирает эталоны по результатам ультразвукового анализа.

К работе дефектоскопистом допускается лицо, аттестованное уполномоченными органами (Государственное образовательное учреждение профессионального образования «НИИ интроскопии»).

Дефектоскопист должен знать:

— устройство электромагнитных, магнитографических, ультрафиолетовых дефектоскопов и преобразователей;

-требования, предъявляемые к контролируемой поверхности (параметры шероховатости);

-основы электроники, металловедения и производства;

Начало работы

1.1 осмотреть рабочее место, убедится в отсутствии посторонних предметов;

1.2. проверить исправность дефектоскопа;

1.3 проверить целостность и надежность подсоединения заземляющего устройства к корпусу дефектоскопа;

1.4 проверить исправность соединительных проводов, штепсельной вилки и катушек;

1.5 получить задание у начальника электроизмерительной лаборатории;

1.6 приступить к работе.

Рабочее место

2.1 рабочим местом дефектоскописта являются все рабочие места в производственных подразделениях предприятия, где необходим неразрушающий контроль сварных соединений грузоподъемных механизмов и оценка качества металлоконструкций;

2.2 рабочий стол дефектоскописта находится непосредственно в электроизмерительной лаборатории ЦЛИТ;

2.3 на рабочем столе дефектоскописта находятся:

-электропояльник (напряжение~220 В);

-инструмент с изолирующими ручками согласно правил ПТБ;

2.4 в случае обнаружения внутренних дефектов (поры, шлаковые включения, трещины внутренние и т.д.) устранить их механическим путем (шлифмашина, сверла ит.д.), заварить внутренние дефекты с привлечением дипломированных сварщиков;

2.5 повторно провести внутренний контроль.

Окончание работ

3.1 по окончании работы дефектоскопист заполняет необходимые формы документов (акт проверки, протокол испытаний и т.д.);

3.2 дефектоскопист выдает заключение на соответствие изделия РД,ТД,НТД.

3.3 докладывает начальнику электроизмерительной лаборатории о выполненной работе;

3.4 производит уборку рабочего места.

Права и ответственность дефектоскописта

4.1 дефектоскопист несет ответственность за:

-несвоевременный контроль грузоподъемных механизмов и металлоконструкций;

-нарушение трудовой дисциплины;

-нарушение правил техники безопасности;

-нарушение правил внутреннего трудового распорядка;

4.2 дефектоскопист имеет право:

-на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;

-рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;

-требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Где выучиться

Есть несколько вариантов получения необходимого образования.

Стать дефектоскопистом можно при наличии среднего специального технического образования. Для этого необходимо пройти соответствующие курсы. Также можно поступить в высшее учебное заведение и получить необходимую специальность.

В рамках образовательного процесса будущий дефектоскопист получает знания в области инженерии, механики, электротехники. Кроме того, он изучает принцип работы дефектоскопа.

Также существуют курсы повышения квалификации и разнообразные профессиональные мероприятия, где могут представить информация о новейших разработках в отрасли

Обучение

Министерство труда внесло профессию дефектоскописта в список 50 перспективных и востребованных профессий.

Есть несколько вариантов получения необходимого образования.

Стать дефектоскопистом можно при наличии среднего специального технического образования.

Получить его можно, например, в этих учебных заведениях:

  • Самарский машиностроительный колледж.
  • Межрегиональный центр компетенций — Чебоксарский электромеханический колледж.
  • Хабаровский техникум водного транспорта.

Также организации предлагают пройти курсы дефектоскописта. Преимущество курсов в том, что они могут проходить дистанционно. В рамках образовательного процесса будущий дефектоскопист получает знания в области инженерии, механики, электротехники, изучает принцип работы дефектоскопа

 Центры

Уральский центр аттестации

В центре аттестации открыто много программ подготовки для дефектоскопистов (капиллярный, ультразвуковой, магнитный и другие виды контроля). Можно пройти подготовку и переподготовку, получив практические навыки и профессиональные знания. Выпускники в обязательном порядке получают удостоверения (переподготовка) или свидетельства (подготовка).

АРЦ НК

Здесь занимаются подготовкой специалистов в сферах газового и жидкостного, магнитного и ультразвукового контроля, а также рентгено-гаммаграфирования. Обучение проводится в очной форме, выпускники получают свидетельства государственного образца.

Виды аттестации

  • Первичная. Необходима при зачислении специалиста на должность.
  • Продление. Проводится после 3-х лет работы сотрудника.
  • Повторная. Нужна спустя 6 лет работы специалиста.
  • Расширение. Требуется при расширении объектов контроля.

Аттестация

Проводится в несколько этапов.

1.     Предварительный экзамен по методам НК.

2.     Спецэкзамен по технологии НК (по видам объектов).

3.     Практический экзамен с собеседованием в конце.

4.     Экзамен на знания правил безопасности.

Уровни квалификации дефектоскописта

1-й уровень: настройка оборудования, контроль и фиксация результатов.

2-й уровень: разработка техинструкций и карт контроля, знания и навыки специалистов 1-го уровня, умение руководить специалистами 1-го уровня.

3-й уровень: разработка регламентов, оценка эффективности контроля, умение руководить специалистами 2-го и 1-го уровней, знания и навыки специалистов 2-го и 1-го уровней.

Стоимость обучения

Цена обучения дефектоскопистов зависит от таких факторов, как: уровень квалификации и область аккредитации. Для просчета стоимости обращайтесь к менеджеру.

Как записаться на обучение в Москве

Если вы желаете записаться на аттестацию, вам необходимо предоставить специалистам нашего центра:

  1. заявку (предоставим);
  2. копию паспорта;
  3. копию диплома;
  4. фотографию 3х4 (2 шт);
  5. карточку предприятия (для заключения договора).

Полномочия в зависимости от степени

Обучение на дефектоскописта подразумевает несколько уровней квалификации.

Специалист I уровня уполномочен:

  • проводить конфигурацию техники, используемую для осуществления неразрушающего контроля определённым методом;
  • производить неразрушающий контроль, позволенный проверкой;
  • фиксировать результат наблюдения и контроля.

Специалист II уровня уполномочен:

  • настраивать оборудование;
  • оценивать качество объекта в соответствии с актуальными нормами;
  • обучать экспертов I степени;
  • определять метод и инструменты при проведении диагностики;
  • составлять протокол по результатам проведённой проверки.

Специалист III уровня уполномочен:

  • руководить специалистами низших уровней;
  • производить работы всех 3-х уровней;
  • согласовывать документы, сформированные специалистами II уровней;
  • создавать методические пособия и технологии по неразрушающему контролю;
  • оценивать и пояснять результаты контроля;
  • обучать и проводить аттестацию специалистов для приобретения ими I, II, III уровней;
  • согласовывать протокол с результатами, который предоставили специалисты II уровня.

Заработная плата

Заработная плата дефектоскописта зависит от его квалификационного разряда, профессиональных знаний и направления деятельности. На уровень дохода регион работы практически не оказывает влияния, минимальная ставка для этой профессии составляет 30-35 тыс. руб. средняя – 60-65 тыс. руб.

Средняя заработная плата

Ставка дефектоскописта зависит от выбранного направления и места работы. В нефтегазовой сфере она может достигать 60 000 руб., в других отраслях – от 20 000 до 30 000 руб. В Москве средняя заработная плата составляет 40 000 руб.

Источники
  • https://kedu.ru/press-center/profgid/defektoskopist-kto-eto-i-chem-zanimaetsya/
  • https://o-professii.ru/defektoskopist-osobennosti-professii-objazannosti-trebovanija-neobhodimye-kachestva/
  • https://arcnk.ru/education/professionalnoe-obuchenie/obuchenie-defektoskopistov/defektoskopist-po-magnitnomu-i-ultrazvukovomu-kontrolyu/
  • https://www.profguide.io/professions/defektoskopist.html
  • https://FB.ru/article/356286/defektoskopist-kto-eto-i-chto-za-professiya
  • https://kedu.ru/press-center/profgid/defektoskopist-po-magnitnomu-i-ultrazvukovomu-kontrolyu-kto-eto/
  • https://oformitely.ru/rabochaya_instrukciya_defektoskopista.html
  • https://pdo-osnova.ru/attestaciya/attestaciya-specialistov-po-nk/obuchenie-defektoskopistov/
  • https://NKprom.ru/services/obuchenie/obuchenie-defektoskopista/
[свернуть]
Поделиться:

Оставьте комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *